【趋势】詹长春：瓷片全抛釉将是釉料领域的未来趋势

    詹长春：瓷片全抛釉将是釉料领域的未来趋势

广东佛山市科捷制釉有限公司总经理、高级工程师詹长春

这一次，记者来到了广东佛山市科捷制釉有限公司（以下简称科捷制釉），采访科捷制釉总经理、高级工程师詹长春。詹总在色釉料行业沉浸多年，对于色釉料行业的发展，有很多的感悟，从企业管理到产品研发，更是有一番自己的独到见解。

资本运营风险高阻碍色釉料行业进一步发展

记者：詹总，整个陶瓷行业不景气，作为上游供应商的色釉料企业目前遇到的困难有哪些？

詹长春：行业还将持续一段时间的低潮，将会处于一种优胜劣汰的洗牌过程，洗牌不结束，大多数企业不敢言欢，只有少数具有品牌优势的企业能逆势发展。色釉料企业在这一轮的洗牌过程中将面临生存发展问题，其实这也是中国色釉料企业做不大和不强的原因，那就是色釉料企业在资本运营方面的风险特别高。一方面，色釉料企业在与陶瓷企业的合作中长期处于弱势，存在着被拖欠货款等问题。另一方面，色釉料行业竞争无序，相互价格打压，没有形成共识。色釉料企业在人力资源、技术成本方面的支出非常大，一旦陷入资金周转困难，就面临着生存危机。陶瓷环境一旦不好，有些信誉不好的陶瓷企业经营不善，便会将风险转嫁到色釉料企业身上，色釉料企业承担了这个高风险，从而导致无法对企业的基础竞争力进行更多的投入，限制了企业的发展。其实这是一种恶性循环。

记者：那是否有办法来规避这种拖欠货款的风险？

詹长春：这应该是很多企业在思考的问题，但从目前来看，假如依靠行业自律来解决的话，暂时是不可能的。其实这对行业发展也是不利，这可能会造成新产品新技术研发的重复投入，对行业来说是一种浪费。

瓷片全抛釉将是釉料领域的未来趋势

记者：那您觉得想要突破这种困境，色釉料企业该怎么做？

詹长春：我觉得企业想要生存，应该在技术方面多下功夫，要能开发出对这行业产生影响的产品。如我们5月份开发出了瓷片全抛釉，对行业的影响还是非常大的。山东一家企业最先上了瓷片全抛釉的线，如今几乎供不应求。瓷片全抛釉的品质在瓷片领域可谓是质的飞跃，但奇怪的是，佛山陶瓷在创新方面一直走在行业的前面，但在瓷片全抛釉领域，山东的企业是争上抢上，佛山暂时落后了，没人敢尝试。但我相信这会是个趋势。

记者：您说瓷片全抛釉会是一个趋势，那能请您介绍一下瓷片全抛釉吗？

詹长春：我们知道瓷片做锆白釉产品比较多，而锆是一个稀缺的资源，成本较高。瓷片全抛釉则完全不用到锆，而是采用一些普通的材料，然后在技术上进行创新，使得这产品在不增加企业经营成本的情况下实现质的飞跃，这在行业内实属少见。像喷墨等一类的新产品，都需要增加企业的成本。所以我觉得色釉料企业要在技术方面下功夫，我也坚信瓷片全抛釉迟早有一天会成为瓷片的主流，因为这项技术已经非常成熟。

色釉料行业应走专业化分工道路

记者：现在有一些大型的陶瓷企业自主研发色釉料，对此，您如何看待？它未来是否会成为色釉料行业的一种发展趋势？

詹长春：大型的陶瓷企业自主研发色釉料可能是一种趋势，但我不认为这是一种好的趋势。行业的发展需要专业化的分工合作，专业化的分工合作让中国的陶瓷行业在20年的时间里，从陶瓷弱国跃升为世界第一产能大国，让中国的陶瓷生产技术从落后国外几十年到现在与之相差无几，这都是因为中国的专业化分工做得好。

陶瓷企业有这种源动力，但他们自主研发的色釉料在产品的创新、品牌的领先度是否为他们带来很大的帮助？行业里一些具有品牌优势的陶瓷企业，他们都没有自主研发色釉料，但他们的创新、产品都领先同行。一些陶瓷企业可能只看到产品的直观成本，却没有看到综合成本及品质的提升，而且陶瓷企业在研发的源动力及创新也不如专业的色釉料企业强。

一次烧微晶石的耐磨度已接近极限

记者：有行业人士提出，要解决微晶石的耐磨度，熔块是关键。我们知道科捷制釉一直在做微晶熔块，能请您谈一谈您的看法吗？

詹长春：微晶石的耐磨度是有限的，相对而言，一次烧微晶石的耐磨度比二次烧高，而这其中的关键就在于熔块。但除此之外，生产工艺技术也是非常关键，看你选择走哪些生产工艺路线。比如，一次烧在耐磨度方面就比二次烧提高了一个数量级，所以科捷制釉一直坚持在一次烧领域。但实际上，熔块是通过配方制成，所以其耐磨度也是很有限，微晶石做到一次烧成，耐磨度也差不多到了极限，就像玻璃的表面硬度，在莫氏5-6之间，一般工装使用已经没有任何问题。而且五星级酒店等高级会所每天都会打磨保养，使用条件也好，而家居更是没问题。实际上，微晶石真正要解决的问题，已经不再是耐磨度了。

记者：那您认为微晶石目前应该解决的问题是哪些？

詹长春：微晶石要解决的是产品内在品质的问题，即包括装饰手段的多样化。由于喷墨的出现，很多微晶石产品的图案都出现同质化，所以更要做出与人不同的花色，比如多种装饰手段叠加或者比较天然的装饰手段，我们最近就推出了一些创新产品。

色釉料的节能减排与装饰美感是创新的主要方向

记者：目前色釉料行业有哪些创新的方向？

詹长春：色釉料的创新离不开行业创新的主流方向。对行业而言节能减排是一个大趋势，通过技术及设备创新提供更美更新更具个性化的产品是每个陶企都在努力做的。就色料而言，创新主要就是喷墨技术了，他已经是主潮流，现在是普及的问题。我们现在喷墨大部分喷的是釉中彩，少量用釉上彩。现在喷墨有两个问题，第一是釉中彩显色会发生色变，釉上彩显色则比较正常。第二是它的色域不够宽，尤其是在红色领域。

釉料的创新，在节能环保方面，薄板化跟一次烧化是陶瓷行业节能减排最根本最有效的两个方向，能根本性解决节能环保的问题。制釉技术对薄板化及一次烧提供重要的技术保障。此外，熔块的熔制过程就是一个高能耗的过程，能耗水平与设备产能关系很大。目前釉料企业设备日产量才20~30吨，假如能像玻璃行业一样，有能达到日产量1000吨的设备运行，能耗降低50%左右。薄釉化将来可能是一个方向，比如喷墨技术大大减少了色料的用量，如果应用于施釉技术是不是也能大大减少釉料的用量呢？

釉料在瓷砖中的根本作用是装饰作用及功能作用。装饰作用比较好理解，更多的创新在于产品的灵活运用。功能方面主要是理化性能，对地砖而言耐磨性的提高是个主要的方向。

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